全自动吹瓶机国家标准

　　吹瓶机，简单来说就是吹制瓶子的机器，全自动吹瓶机就是吹瓶过程无需人工干预，从瓶坯自动上料,瓶坯排列，自动加温，瓶子拉伸吹制，全程自动化操作.为了统一及操作、规范全自动吹瓶机流程，加快全自动吹瓶机的发展，我国与2015年起早并发布了关于全自动吹瓶机的术语和定义、产品分类和型号编制方法、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准只适应于二步法制瓶工艺中吹制饮料食品、日化、医药包装用聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET）软瓶的全自动吹瓶机。

　　详细的全自动吹瓶机国家标准如下：

　　中华人民共和国轻工行业标准----饮料机械 全自动吹瓶机

　　1、范围

　　本标准规定了全自动吹瓶机的术语和定义、产品分类和型号编制方法、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

　　本标准适用于二步法制瓶工艺中吹制饮料食品、 日化、 医药包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 软瓶的全自动吹瓶机(以下简称产品) 。

　　2、规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 。

　　GB2894 安全标志

　　GB/T3766 液压系统通用技术条件

　　GB/T3768-1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法

　　GB4806.1 食品用橡胶制品卫生标准

　　GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件

　　GB5749 生活饮用水卫生标准

　　GB/T731 1 包装机械型号编制方法

　　GB/T7932 气动系统通用技术条件

　　GB9969.1 工业产品使用说明书 总则

　　GB 13 1 13 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇西言成型品卫生标准

　　GB/T13277 一般用压缩空气质量等级

　　GB/T13306 标牌

　　GB/T13384 机电产品包装通用技术条件

　　GB/T14094 卤钨灯(非机动车辆用)性能要求

　　GB/T14253 轻工机械通用技术条件

　　GB16179 安全标志使用导则

　　GB16798 食品机城安全卫生

　　QB/T1868 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶

　　QB/T2665 热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准。

　　3. 1

　　理坯 arranging

　　通过某种方式把瓶坯整齐且有规律地排列在上坯轨道上。

　　3. 2搭料 misloading

　　在理坯过程中,由于上坯过多出现不能正常理胚的现象

　　3.3

　　吹瓶blowing

　　把预热后的瓶坯放进模具腔内通过拉伸和用洁净姝低、高压气体吹制成成品瓶的过程。

　　3.4

　　二步法 two-process

　　把成品瓶的制作分为制坯和制成品瓶两个独立过程的方法。

　　4、产品分类和型号编制方法

　　4.1 产品分类

　　产品按结构形式可分为旋转式吹瓶机、直线式吹瓶机

　　4.2产品系列

　　产品按模具腔数分为4、6、8、10、12、14、16、18、20、24、28……。

　　4.3 产品型号编制方法

　　产品型号编制应在符合GB/T7311规定的前提下，再冠以生产厂名称代号。

　　5 要求

　　5.1工作条件

　　5 1 1 瓶坯应满足成品瓶的要求,瓶坯的規格应一致,瓶坯口部尺寸等应符合相关标准的规定。

　　5 1 2 吹瓶系统使用的压缩空气质量应符合GB/T13277中规定的标推等扱。

　　a)固体颗粒为2级

　　b)水为6级

　　c)油为1级

　　5 1 3 控制系统使用的压缩空气质量应符合GT/T13277中规定的标准等级

　　a)固体颗粒为3级

　　b)水为3级

　　c)油为5级。

　　5 1 4 冷却系统使用的冷却水应符合GB/T 13277中的相关规定。冷却水可循环使用。

　　5.1.5产品外接电源线应采用三相五线制，其电源要求：

　　a)电压为38l0x(1±10%)V'•

　　b)频率为50x(1±1%)Hz.

　　5. 1 6 工作室内应无影响制瓶质量的外界气流和热辐射、温度10~35,空气洁净度应达到10万级

　　52 基本要求

　　5.2.1 产品应符合本行准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制遣。

　　5 2 2 产品所使用的原材料、标准件、电器元件、气动液压元件应持合相关标准中的有关规定。

　　5 2 3 产品的加工、装配、外观质量应特合GB/T14253的有关要求。

　　5.2.4 油漆表面应均匀，不应有气泡、夹渣、龟裂、剥落露底、皱皮、划痕、碰伤等缺陷。

　　5.2.5 气圧系统、液压系统应安全可靠，在工作压力下无泄漏现象。

　　5.2.6 产品各紧国件安全可靠,且无松动现象。

　　5 2 7 产品传动部位加油周期能产品使用説明书， 如产品使用说明书未提及时；润滑脂加油周期应不大于360h、润滑油加油周期位不大手72h。

　　5.2.8 产品安全設施检査期限度不大于24h。

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