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吹瓶机在吹制塑料瓶子的过程中难免出现吹出的瓶子不合格，出现瓶子瓶底不均匀，有的时候出现瓶底底部薄厚不均匀，面对这个问题，腾跃吹瓶机厂家结合客户反馈情况，汇集了吹瓶机师傅解决办法，为您解答吹瓶机瓶底不平或者不均匀常见故障解决办法。
故障原因分析：
1、模具问题
吹瓶机模具设计过程中，模具底部的排气孔数量不够，另外一方面就是使用的模具本事设计问题，底部不均匀。建议更换质量好些的模具。腾跃吹瓶机厂家使用的吹瓶机模具一出四到一出十二的吹瓶机均采用7075航空铝模具，因此模具出现故障的概率极低。
2、拉伸杆设计不合理，拉伸杆头设计不符合瓶坯底部形状，或者拉伸杆未到底部 解决办法：更换拉伸杆并调整拉伸杆到瓶底。腾跃吹瓶机拉伸杆采用一次性定性设计，拉伸杆结构设计合理，无需调整，避免以拉伸杆问题造成瓶底吹瓶问题。
3、瓶底温度太高，在瓶坯加热过程中，瓶坯底部受热过高，瓶底承受拉伸杆压力不足，或者拉伸压力过大造成瓶底爆瓶。解决办法：调整灯箱顶部加热灯管温度至合适温度，同时降低高压吹气时间，增加冷却时间。
4、吹气压力不足或者吹气时间过短，造成瓶底受力时间过短，瓶底不成形。解决办法：检测高压供给是否符合吹瓶标准，适当调整吹气时间。
5、瓶子自身结构设计缺陷，造成瓶底成形不佳。解决办法：优化瓶形底部设计结构
总结：以上就是吹瓶机吹出瓶子瓶底不平、瓶底薄厚不均与等常见瓶底不成形故障原因及解决办法，由于不同的吹瓶机厂家吹瓶机自身结构设计不同，维护稍有差别，但是造成故障的原因是相同的，具体可以咨询吹瓶机生产厂家售后师傅进行辅助解决。
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